आमच्या वेबसाइट्सवर आपले स्वागत आहे!

RDS13 CNC रेल सॉ आणि ड्रिल एकत्रित उत्पादन लाइन

उत्पादन अर्ज परिचय

हे यंत्र प्रामुख्याने रेल्वे रेलचे करवत आणि ड्रिलिंग करण्यासाठी तसेच अलॉय स्टील कोर रेल आणि अलॉय स्टील इन्सर्ट ड्रिलिंगसाठी वापरले जाते आणि त्यात चेम्फरिंग फंक्शन आहे.

हे प्रामुख्याने वाहतूक उत्पादन उद्योगात रेल्वे फॅब्रिकेशनसाठी वापरले जाते. ते मनुष्यबळाचा खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि उत्पादकता सुधारू शकते.

सेवा आणि हमी


  • उत्पादन तपशील फोटो१
  • उत्पादनांचे तपशील फोटो२
  • उत्पादनांचे तपशील फोटो३
  • उत्पादनांचे तपशील फोटो४
एसजीएस ग्रुप द्वारे
कर्मचारी
२९९
संशोधन आणि विकास कर्मचारी
45
पेटंट
१५४
सॉफ्टवेअर मालकी (२९)

उत्पादन तपशील

उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण

क्लायंट आणि भागीदार

कंपनी प्रोफाइल

उत्पादन पॅरामीटर्स

आयटम पॅरामीटर तपशील
मूलभूत रेल्वे मॉडेल साहित्याचा प्रकार ५० किलो/मी,६० किलो/मीटर,७५ किलो/मीटर

कडकपणा ३४०~४०० एचबी

अलॉय स्टील कोर रेल, अलॉय स्टील इन्सर्ट, कडकपणा 38 HRC~४५ एचआरसी
रेल्वेचा आकार कच्च्या मालाची लांबी २०००~१२५०mm
प्रक्रिया आवश्यकता साहित्यलांबी १३००~८००mm
साहित्यलांबी सहनशीलता ±१ मिमी
शेवटचा चेहरा लंब <०.५ मिमी
ड्रिलिंग व्यास φ३१~φ६० मिमी
भोक व्याससहनशीलता 0~०.५ मिमी
भोक उंची श्रेणी 60~१०० मिमी
मशीनचे मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स कापणी पद्धत वर्तुळाकार करवत (उच्च गती)
स्पिंडल मोटर पॉवर ३७ किलोवॅट
सॉ ब्लेडचा व्यास Φ६६० मिमी
X अक्षाची कमाल हालचाल गती २५ मी/मिनिट
झेड अक्षाची कमाल हालचाल गती ६ मी/मिनिट
ड्रिलिंग स्पिंडल प्रकार बीटी५०
ड्रिलिंगस्पिंडलचा वेग ३००० रूबल/मिनिट
ड्रिलिंगस्पिंडल सर्वो मोटर पॉवर ३७ किलोवॅट
X, Y, Z अक्षांची कमाल हालचाल गती १२ मी/मिनिट
चेम्फरिंग स्पिंडल प्रकार एनटी४०
चेम्फरिंग स्पिंडल RPM कमाल. १०००
चेम्फरिंग स्पिंडल मोटर पॉवर २.२ किलोवॅट
Y2 अक्ष आणि Z2 अक्षाची हालचाल गती 10मीटर/मिनिट
इलेक्ट्रिक परमनंट मॅग्नेटिक चक २५०×२००×१४० मिमी(दुसरा(२००×२००×१४० मिमी)
कामाचे सक्शन ≥२५० नॅनो/सेमी²
चिप काढण्याची प्रणाली 2सेट
चिप कन्व्हेयर प्रकार सपाट साखळी
चिप काढण्याचा वेग २ मी/मिनिट
सीएनसी सिस्टम सीमेन्स८२८डी
सीएनसी सिस्टीमची संख्या २ सेट
सीएनसी अक्षांची संख्या ६+१ अक्ष,२+१ अक्ष
वर्कटेबलची उंची ७०० मिमी
वर्कटेबलची उंची सुमारे ३७.८ मी × ८ मी × ३.४ मी

तपशील आणि फायदे

१. सॉइंग युनिटवर सॉ ब्लेड चिप रिमूव्हल डिव्हाइस आहे, जे सॉ ब्लेडमधून भूसा काढण्यासाठी जबाबदार आहे. कूलिंग आणि लुब्रिकेटिंग डिव्हाइस सॉइंग एरियाला वंगण घालते आणि थंड करते, ज्यामुळे सॉ ब्लेडचे सेवा आयुष्य सुधारते. मार्गदर्शक रेल, आणि मोबाईल कॉलम मशीन बेडवर स्थापित केला जातो.

RDS13 CNC रेल सॉ आणि ड्रिल एकत्रित उत्पादन लाइन3

२. कोडिंग सिस्टम
कोडिंग सिस्टम पॉवर हेड रॅमच्या बाहेरील बाजूला स्थापित केलेली आहे आणि कोडिंग सिस्टम प्रोग्राम करण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी होस्ट संगणकाने सुसज्ज आहे.

३. ड्रिलिंग युनिट
स्तंभ रचना स्वीकारली जाते आणि स्तंभ स्टील प्लेट वेल्डेड रचना स्वीकारतो. अॅनिलिंग आणि कृत्रिम वृद्धत्व उपचारानंतर, प्रक्रियेच्या अचूकतेची स्थिरता सुनिश्चित केली जाते.

४. ड्रिलिंग हेडस्टॉक
ड्रिलिंग हेडस्टॉक ही रॅम प्रकारची रचना आहे ज्यामध्ये मजबूत कडकपणा आहे. टायमिंग बेल्टमध्ये उच्च तन्य शक्ती, दीर्घ आयुष्य, कमी आवाज आणि उच्च वेगाने चालताना कमी कंपन असते. अचूक स्पिंडल अंतर्गत थंड आणि पोकळ आहे आणि 45° चार-पाकळ्या असलेल्या क्लॉ ब्रोच मेकॅनिझमने सुसज्ज आहे. अचूक स्पिंडलचा मागील भाग सुलभ टूल रिप्लेसमेंटसाठी हायड्रॉलिक पंचिंग सिलेंडरने सुसज्ज आहे.

RDS13 CNC रेल सॉ आणि ड्रिल एकत्रित उत्पादन लाइन4

५. वर्कबेंच
वर्कबेंच स्टील प्लेट वेल्डिंग स्ट्रक्चरचा अवलंब करते, वेल्डिंगपूर्वी प्री-ट्रीटमेंट केले जाते आणि वेल्डिंगनंतर, अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी ताण कमी करणे आणि थर्मल एजिंग ट्रीटमेंट केले जाते.

६. चिप काढण्याची प्रणाली
ऑटोमॅटिक चिप कन्व्हेयर हा फ्लॅट चेन प्रकार आहे, ज्यामध्ये एकूण दोन सेट असतात. एक सेट सॉइंग युनिटसाठी वापरला जातो आणि सॉ ब्लेडच्या बाजूला ठेवला जातो. दुसरा सेट ड्रिलिंग युनिटसाठी वापरला जातो, जो बेड आणि वर्कबेंच दरम्यान ठेवला जातो. लोखंडी फाईलिंग्ज वर्कबेंचवरील चिप गाईडद्वारे चिप कन्व्हेयरवर पडतात आणि लोखंडी फाईलिंग्ज चिप कन्व्हेयरद्वारे डोक्यावरील लोखंडी फाईलिंग बॉक्समध्ये नेले जातात.

७. स्नेहन प्रणाली
केंद्रीकृत स्वयंचलित स्नेहन प्रणालींचे दोन संच आहेत, एक सॉइंग युनिटसाठी आणि दुसरा ड्रिलिंग युनिटसाठी. स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली रेषीय रोलिंग मार्गदर्शक जोडी, बॉल स्क्रू जोडी आणि रॅक आणि पिनियन जोडीवर त्यांची अचूकता आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी अधूनमधून स्नेहन करते.

८. विद्युत व्यवस्था
इलेक्ट्रिकल सिस्टीममध्ये सीमेन्स ८२८डी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा वापर केला जातो, एकूण दोन संच असतात, एक संच सॉइंग युनिट, क्षैतिज फीडिंग रॅक, फीडिंग रोलर टेबल आणि मधला रोलर टेबल नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो. दुसरा संच ड्रिलिंग युनिट, वर्कबेंच १, क्षैतिज अनलोडिंग रॅक आणि वर्कबेंच नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो.

मुख्य आउटसोर्स केलेल्या घटकांची यादी

नाही.

आयटम

ब्रँड

मूळ

1

रेषीय मार्गदर्शक जोडी

हिविन

तैवान, चीन

2

सीएनसी सिस्टम ८२८डी

सीमेन्स

जर्मनी

3

Sएर्वो मोटर

सीमेन्स

जर्मनी

4

कोडिंग सिस्टम

एलडीमिंकजेट प्रिंटर

शांघाय, चीन

5

हायड्रॉलिक ऑइल पंप

जस्टमार्क

तैवान, चीन

6

ड्रॅग चेन

सीपीएस

दक्षिण कोरिया

7

गिअर्स, रॅक

एपेक्स

तैवान, चीन

8

प्रेसिजन रिड्यूसर

एपेक्स

तैवान, चीन

9

अचूक स्पिंडल

केंटर्न

तैवान, चीन

10

मुख्य विद्युत घटक

श्नायडर

फ्रान्स

टीप: वरील आमचा मानक पुरवठादार आहे. जर वरील पुरवठादार कोणत्याही विशेष बाबीमुळे घटक पुरवू शकत नसेल तर ते इतर ब्रँडच्या समान दर्जाच्या घटकांनी बदलले जाऊ शकते.


  • मागील:
  • पुढे:

  • उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण००३

    ४ क्लायंट आणि पार्टनर्स००१ ४क्लायंट आणि पार्टनर

    कंपनीची संक्षिप्त माहिती कंपनी प्रोफाइल फोटो१ कारखान्याची माहिती कंपनी प्रोफाइल फोटो२ वार्षिक उत्पादन क्षमता कंपनी प्रोफाइल फोटो०३ व्यापार क्षमता कंपनी प्रोफाइल फोटो४

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.